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六西格瑪黑帶培訓（中質協(xié)）
六西格瑪黑帶培訓（中質協(xié)）
一、 課程背景
為了系統(tǒng)全面的掌握六西格瑪工具和方法，讓學員理解并能靈活運用相關流程分析工具：DOE、QFD、SPC、MSA、FMEA、MINITAB、DMAIC、DFSS等各種統(tǒng)計工具和方法等，本課程結合《六西格瑪黑帶》課本，專門助力學員參加中國質量協(xié)會六西格瑪黑帶考試。同時結合老師的六西格瑪培訓及項目輔導經驗，讓學員不僅學習到六西格瑪?shù)闹R，更能掌握到六西格瑪應用的要點，為六西格瑪項目推行打下良好的基礎。
二、 課程目標
? 系統(tǒng)全面的撐握六西格瑪DMAIC方法論
? 理解并能靈活運用相關流程分析及改善工具
? 能在六西格瑪改進項目中識別及應用正確的工具完成改善項目
? 熟悉六西格瑪項目各階段所用工具，及其在MINITAB中的靈活運用
三、 參加對象
中高層管理人員/部門經理，品質部中高層管理人員，現(xiàn)場管理工程師，質量工程師，供應商管理工程師，生產工藝工程師，設備維護工程師，產品研發(fā)工程師及主管等，項目工程師及主管等
四、 培訓時長
10天（理論培訓+模擬題真題講解）
五、 課程大綱
| 六西格瑪培訓計劃（中質協(xié)黑帶培訓） | |||
| 概論及D階段 | M&A階段 | I&C階段 | DFSS |
| 第1章 六西格瑪管理概論 1.1 六西格瑪管理的發(fā)展 1.2 六西格瑪?shù)母拍詈妥饔?br/> 1.3 六西格瑪管理的領導、文化和戰(zhàn)略 1.4 六西格瑪管理的組織和推進 1.5 六西格瑪管理方法論 1.6 精益六西格瑪 第2章 六西格瑪與過程管理 2.1 過程管理基礎 2.2 過程績效度量指標 2.3 顧客驅動與顧客滿意 2.4 水平對比 2.5 財務收益 第3章 六西格瑪項目管理 3.1 六西格瑪項目選擇 3.2 六西格瑪項目立項表和計劃 3.3 六西格瑪項目團隊建設 3.4 六西格瑪項目監(jiān)控與促進變革 3.5 六西格瑪項目管理與策劃工具 3.6 六西格瑪項目總結與成果評審 第2篇 DMAIC流程 第4章 界定 4.1 顧客需求分析 4.2 界定項目范圍 4.3 確定項目測量指標 4.4 編制和完善項目立項表 | 第5章 測量 5.1 過程分析及文檔 5.2 概率與數(shù)理統(tǒng)計基礎 5.3 數(shù)據(jù)的收集和整理 5.4 測量系統(tǒng)分析 5.5 過程能力分析 5.6 服務過程測量 第6章 分析 6.1 過程分析概述 6.2 探索性數(shù)據(jù)分析 6.3 假設檢驗 6.4 方差分析 6.5 列聯(lián)表 6.6 非參數(shù)檢驗 6.7相關分析與回歸分析 6.8變異源分析 6.9離散型數(shù)據(jù)分析方法 6.1 0精益分析工具 6.1 1服務過程分析 | 第7章 改進 7.1 創(chuàng)造性思維方法 7.2 試驗設計基礎 7.3 單因子試驗設計與分析 7.4 全因子試驗設計與分析 7.5 部分因子試驗 7.6 響應曲面設計與分析 7.7混料設計與分析 7.8調優(yōu)運算 7.9常用的精益改進工具 7.1 0約束理論 7.1 1方案的評價、第8章 控制 8.1 控制階段概述 8.2 常規(guī)控制圖 8.3 特殊的控制圖 8.4 精益控制工具 8.5 六西格瑪項目總結和成果評審驗證與實施 | 第9章 六西格瑪設計 9.1 六西格瑪設計概述 9.2 質量功能展開 9.3 系統(tǒng)設計 9.4 穩(wěn)健參數(shù)設計 9.5 容差設計 9.6 FMEA分析 9.7面向X的設計 9.8服務設計概述 |
